1. સામાન્ય કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટનો પરિચય એ ઠંડા દબાણની પ્રક્રિયા દ્વારા હોટ-રોલ્ડ શીટમાંથી મેળવવામાં આવેલ ઉત્પાદન છે.
મલ્ટિ-પાસ કોલ્ડ રોલિંગને લીધે, સપાટીની ગુણવત્તા હોટ-રોલ્ડ શીટ કરતાં વધુ સારી છે, અને ગરમીની સારવાર પછી સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવી શકાય છે.
1. સામાન્ય કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સના ઉપયોગનું વર્ગીકરણ ઉત્પાદકોની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સને સામાન્ય રીતે વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સામાન્ય કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સ, સ્ટેમ્પિંગ-ગ્રેડ કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સ, ડીપ-ડ્રોઇંગ, એક્સ્ટ્રા ડીપ- ડ્રોઇંગ અને અલ્ટ્રા-ડીપ-ડ્રોઇંગ કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સ, સામાન્ય રીતે કોઇલ અને ફ્લેટ શીટ્સમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે, જાડાઈ મિલીમીટરમાં દર્શાવવામાં આવે છે, પહોળાઈ સામાન્ય રીતે 1000mm અને 1250mm હોય છે, અને લંબાઈ સામાન્ય રીતે 2000mm અને 2500mm હોય છે.
2. સામાન્ય કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સના સામાન્ય ગ્રેડ છે: Q195, Q215, Q235, 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, DC03, DC04, DC04, વગેરે .;ST12 : સૌથી સામાન્ય સ્ટીલ ગ્રેડ સૂચવે છે, જે મૂળભૂત રીતે Q195, SPCC, DC01 ગ્રેડ સમાન છે;ST13/14: સ્ટેમ્પિંગ ગ્રેડ સ્ટીલ ગ્રેડ સૂચવે છે, જે મૂળભૂત રીતે 08AL, SPCD, DC03/04 ગ્રેડ સમાન છે;ST15/16: સૂચવે છે કે તે સ્ટેમ્પિંગ ગ્રેડનું સ્ટીલ છે, મૂળભૂત રીતે 08AL, SPCE, SPCEN, DC05/06 ગ્રેડ જેવું જ છે.
3. સામાન્ય કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટના ગ્રેડની કદની રજૂઆત પદ્ધતિ, જેમ કે અંશન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત ST12, 1*1250*2500/C, આ રીતે વ્યક્ત કરવામાં આવી છે: ગ્રેડ ST12 સામાન્ય કોલ્ડ શીટ, જાડાઈ 1mm, પહોળાઈ 1250mm, લંબાઈ 2500mm અથવા C કોઇલ.દેખાવ સફેદ લોખંડમાં બારીક પેક કરવામાં આવે છે, અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સૌથી સામાન્ય અને મૂળભૂત સ્ટીલ ગ્રેડ છે, જેનો ઉપયોગ માત્ર બેન્ડિંગ અને ફોર્મિંગ માટે થઈ શકે છે, સ્ટેમ્પિંગ માટે નહીં.યાંત્રિક ડંખ માટે વપરાય છે, જેમ કે રેફ્રિજરેટર શેલ્સ, વાહનની ઇંધણની ટાંકી વગેરે. ST13 થી ઉપરના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે કે જેને ઊંડા ડ્રોઇંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઇલ ઉત્પાદન, ડીઝલ એન્જિનો માટે ઇંધણની ટાંકી વગેરે. ઉપયોગમાં લેવાતા ચોક્કસ પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. ઊંડા ચિત્રની આવશ્યકતાઓ.
ST12 અને SPCC વચ્ચેનો તફાવત: બે ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો લગભગ સમાન છે, પરંતુ એનેલિંગ પદ્ધતિ અલગ છે.ST12 સામગ્રીના તાણયુક્ત ગુણધર્મો SPCC કરતા પ્રમાણમાં મજબૂત છે.જાપાનીઝ JIS સ્ટાન્ડર્ડ મટિરિયલ એટલે કે SPCC—S એટલે સ્ટીલ (સ્ટીલ), P એટલે પ્લેટ (પ્લેટ), C એટલે કોલ્ડ (કોલ્ડ), C એટલે કોમર્શિયલ (વાણિજ્યિક), જે જાપાનીઝ JIS સ્ટાન્ડર્ડ છે.તાણ શક્તિની ખાતરી કરવા માટે, ગ્રેડના અંતે T ઉમેરો: SPCCT.SPCD—કોલ્ડ-રોલ્ડ કાર્બન સ્ટીલ શીટ અને સ્ટેમ્પિંગ માટે સ્ટ્રીપનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ચાઇના 08AL (13237) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલની સમકક્ષ છે.SPCE—કોલ્ડ-રોલ્ડ કાર્બન સ્ટીલ શીટ અને ડીપ ડ્રોઇંગ માટે સ્ટ્રીપનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ચાઇના 08AL (5213) ડીપ ડ્રોઇંગ સ્ટીલની સમકક્ષ છે.બિન-સમયબદ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે, SPCEN બનવા માટે ગ્રેડના અંતે N ઉમેરો.કોલ્ડ-રોલ્ડ કાર્બન સ્ટીલ શીટ અને સ્ટ્રીપ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ કોડ: એનિલિંગ સ્ટેટ A છે, સ્ટાન્ડર્ડ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ S છે, 1/8 કઠિનતા 8 છે, 1/4 કઠિનતા 4 છે, 1/2 કઠિનતા 2 છે અને સંપૂર્ણ કઠિનતા છે 1. સરફેસ પ્રોસેસિંગ કોડ: ડલ ફિનિશિંગ રોલિંગ D છે, બ્રાઇટ ફિનિશિંગ રોલિંગ B છે. ઉદાહરણ તરીકે, SPCC-SD સામાન્ય હેતુવાળી કોલ્ડ-રોલ્ડ કાર્બન શીટને સ્ટાન્ડર્ડ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અને મેટ ફિનિશ રોલિંગ સાથે રજૂ કરે છે.બીજું ઉદાહરણ SPCCT-SB છે, જેનો અર્થ છે સ્ટાન્ડર્ડ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, બ્રાઈટ પ્રોસેસિંગ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ કાર્બન શીટ કે જેને બાંયધરીકૃત યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે.બીજું ઉદાહરણ SPCC-1D છે, જે હાર્ડ મેટ ફિનિશ-રોલ્ડ કોલ્ડ-રોલ્ડ કાર્બન સ્ટીલ શીટનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
યાંત્રિક બંધારણ માટે સ્ટીલ ગ્રેડની રજૂઆત પદ્ધતિ છે: S + કાર્બન સામગ્રી + અક્ષર કોડ (C, CK), જેમાં કાર્બન સામગ્રી મધ્યવર્તી મૂલ્ય * 100 દ્વારા રજૂ થાય છે, અક્ષર C કાર્બનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, અને અક્ષર K સ્ટીલનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ માટે.જેમ કે કાર્બન નોટ કોઇલ S20C, તેની કાર્બન સામગ્રી 0.18-0.23% છે.ચાઇનીઝ GB પ્રમાણભૂત સામગ્રીનો અર્થ મૂળભૂત રીતે વિભાજિત થયેલ છે: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 અને તેથી વધુ.Q સ્ટીલના ઉપજ બિંદુ માટે "Qu" શબ્દના ચાઇનીઝ પિનયિનનો પ્રથમ અક્ષર રજૂ કરે છે, અને 195, 215, વગેરે ઉપજ બિંદુના મૂલ્યનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.રાસાયણિક રચનાની દ્રષ્ટિએ, નીચા કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 કાર્બન સામગ્રી અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ જેટલું વધારે છે, તેની પ્લાસ્ટિસિટી વધુ સ્થિર છે.
2. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ (સિલ્વર વ્હાઇટ) નો પરિચય સતત હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને સબસ્ટ્રેટ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે પાતળી સ્ટીલ પ્લેટ અને સ્ટીલની સપાટીને અટકાવી શકે છે. કાટ લાગવાથી અને કાટ લાગવાથી દૂર કરો.હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ ક્રોસ-કટીંગ પછી લંબચોરસ ફ્લેટ પ્લેટોમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે;હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોઇલ કોઇલિંગ પછી કોઇલમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે.ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ સબસ્ટ્રેટને કારણે, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ્સને હોટ-રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ અને કોઈલમાં અને કોલ્ડ-રોલ્ડ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ અને કોઈલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાંધકામ, ઘરેલું ઉપકરણો, ઓટોમોબાઈલ, કન્ટેનરમાં થાય છે. પરિવહન અને ઘરગથ્થુ ઉદ્યોગો.ખાસ કરીને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કન્સ્ટ્રક્શન, ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, સ્ટીલ વિન્ડો મેન્યુફેક્ચરિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં.
1. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટની લાક્ષણિકતાઓ મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, સારી સપાટીની ગુણવત્તા, ઊંડા પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ, આર્થિક અને વ્યવહારુ વગેરે છે.
2. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટના વર્ગીકરણ અને પ્રતીકોને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યા છે: સામાન્ય હેતુ (PT), મિકેનિકલ એન્ગેજમેન્ટ (JY), ડીપ ડ્રોઈંગ (SC), સુપર ડીપ ડ્રોઈંગ એજિંગ (CS), સ્ટ્રક્ચર (JG) પ્રક્રિયા કામગીરી;વજન આમાં વહેંચાયેલું છે: શુદ્ધ જસત સપાટી આમાં વહેંચાયેલી છે: 100/100 (ઝીંક સ્તરનું વજન 100g/m2 કરતાં ઓછું છે), 120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600 ;ઝીંક-આયર્ન એલોય સપાટી આમાં વિભાજિત: 90/90 (ઝીંક-આયર્ન એલોય સ્તરનું વજન 90g/m2 કરતાં ઓછું છે), 100/100, 120/120, 180/180;સપાટીની રચના અનુસાર: સામાન્ય સ્પૅન્ગલ ઝેડ, નાનું સ્પૅન્ગલ એક્સ, સ્મૂથ સ્પૅન્ગલ GZ , ઝિંક-આયર્ન એલોય XT;સપાટીની ગુણવત્તા અનુસાર, તે વિભાજિત થયેલ છે: I જૂથ (I), II જૂથ (II);પરિમાણીય ચોકસાઈ અનુસાર, તે વિભાજિત થયેલ છે: અદ્યતન ચોકસાઇ A, સામાન્ય ચોકસાઇ B;સપાટીની સારવાર અનુસાર, તેને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ક્રોમિક એસિડ પેસિવેશન એલ, કોટિંગ ઓઈલ વાય, ક્રોમિક એસિડ પેસિવેશન વત્તા ઓઈલ એલવાય.
બાઓસ્ટીલ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ: બાઓસ્ટીલ તબક્કો II હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ બાઓસ્ટીલનું તબક્કો II હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ સામાન્ય હેતુ અથવા માળખાકીય ઉપયોગ માટે 2030 યુનિટ પર કોલ્ડ ટેન્ડમ અથવા હોટ ટેન્ડમ રોલ્ડ સ્ટીલના સતત ડીપીંગ ગેલ્વેનાઇઝીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના બીજા તબક્કાના પુરવઠાનો અવકાશ: જાડાઈ (0.3-0.3) પહોળાઈ (800-1830) લંબાઈ (પ્લેટ 1000-6000, કોઇલનો આંતરિક વ્યાસ 610) એકમ મીમી.
બીજા-તબક્કાના હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગને સપાટીની રચના અનુસાર વિભાજિત કરવામાં આવે છે: Z એટલે સામાન્ય સ્પૅન્ગલ, N એટલે શૂન્ય સ્પૅન્ગલ, X એટલે નાનું સ્પૅન્ગલ, અને G એટલે સ્મૂથ સ્પૅન્ગલ.
બીજા-તબક્કાના હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રમાણે વિભાજિત કરવામાં આવે છે: L એટલે ક્રોમિક એસિડ પેસિવેશન, Y એટલે ઓઇલિંગ, LY એટલે ક્રોમિક એસિડ પેસિવેશન + ઓઇલિંગ મુખ્યત્વે પરિવહન અથવા સંગ્રહ દરમિયાન સફેદ રસ્ટને ઘટાડવા અથવા ટાળવા માટે છે.