સ્ટીલ પ્લેટના કેટલાક વર્ગીકરણ અને એપ્લિકેશન એકીકરણ

1. સ્ટીલ પ્લેટ્સનું વર્ગીકરણ (સ્ટ્રીપ સ્ટીલ સહિત):
1. જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકરણ: (1) પાતળી પ્લેટ (2) મધ્યમ પ્લેટ (3) જાડી પ્લેટ (4) વધારાની જાડી પ્લેટ
2. ઉત્પાદન પદ્ધતિ દ્વારા વર્ગીકરણ: (1) હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ (2) કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ
3. સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વર્ગીકરણ: (1) ગેલ્વેનાઇઝ્ડ શીટ (હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ) (2) ટીન-પ્લેટેડ શીટ (3) સંયુક્ત સ્ટીલ શીટ (4) રંગ કોટેડ સ્ટીલ શીટ
4. ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકરણ: (1) બ્રિજ સ્ટીલ પ્લેટ (2) બોઈલર સ્ટીલ પ્લેટ (3) શિપબિલ્ડિંગ સ્ટીલ પ્લેટ (4) આર્મર સ્ટીલ પ્લેટ (5) ઓટોમોબાઈલ સ્ટીલ પ્લેટ (6) રૂફ સ્ટીલ પ્લેટ (7) સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પ્લેટ (8) ) ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ પ્લેટ (સિલિકોન સ્ટીલ શીટ) (9) સ્પ્રિંગ સ્ટીલ પ્લેટ (10) અન્ય
2. હોટ રોલિંગ: પિકલિંગ કોઇલ, હોટ-રોલ્ડ કોઇલ, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પ્લેટ, ઓટોમોબાઇલ સ્ટીલ પ્લેટ, શિપબિલ્ડિંગ સ્ટીલ પ્લેટ, બ્રિજ સ્ટીલ પ્લેટ, બોઇલર સ્ટીલ પ્લેટ, કન્ટેનર સ્ટીલ પ્લેટ, કાટ-પ્રતિરોધક પ્લેટ, હીટ-રિપ્લેસિંગ કૂલિંગ, બાઓસ્ટીલ પહોળું અને જાડી પ્લેટ, આગ-પ્રતિરોધક અને હવામાન-પ્રતિરોધક સ્ટીલ
3. કોલ્ડ રોલિંગ: હાર્ડ-રોલ્ડ કોઇલ, કોલ્ડ-રોલ્ડ કોઇલ, ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, રંગ-કોટેડ કોઇલ, ટીન-કોટેડ કોઇલ, બાઓસ્ટીલ ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ, સંયુક્ત સ્ટીલ શીટ, કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, એલ્યુમિનાઇઝ્ડ શીટ, GB હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કલર પેઇન્ટ કલર કાર્ડ GB ટીન-પ્લેટેડ WISCO સિલિકોન સ્ટીલ
4. બોઇલિંગ સ્ટીલ પ્લેટ અને મેડ સ્ટીલ પ્લેટ: 1. બોઇલિંગ સ્ટીલ પ્લેટ એ સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ બોઇલિંગ સ્ટીલની બનેલી હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ છે.ઉકળતું સ્ટીલ અપૂર્ણ ડીઓક્સિડેશન સાથેનું એક પ્રકારનું સ્ટીલ છે.પીગળેલા સ્ટીલને ડીઓક્સીડાઇઝ કરવા માટે માત્ર અમુક ચોક્કસ માત્રામાં નબળા ડીઓક્સિડાઇઝરનો ઉપયોગ થાય છે.પીગળેલા સ્ટીલમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં વધારે છે., તેથી ઉકળતા સ્ટીલનું નામ.ઉકળતા સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, અને ફેરોસિલિકોન ડીઓક્સિડાઇઝ્ડ ન હોવાથી, સ્ટીલમાં સિલિકોનનું પ્રમાણ પણ ઓછું હોય છે (Si<0.07%).ઉકળતા સ્ટીલના બાહ્ય સ્તરને ઉકળવાને કારણે પીગળેલા સ્ટીલને જોરશોરથી હલાવવાની સ્થિતિમાં સ્ફટિકીકરણ કરવામાં આવે છે, તેથી સપાટીનું સ્તર શુદ્ધ અને ગાઢ છે, સારી સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને પંચિંગ કામગીરી, કોઈ મોટા સંકોચન છિદ્રો, કટ છેડા નથી.ઓછું, ઉપજ વધારે છે, અને ઉકળતા સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે, ફેરો એલોયનો વપરાશ ઓછો છે, અને સ્ટીલની કિંમત ઓછી છે.બોઇલિંગ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ વિવિધ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, બાંધકામ અને એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અને કેટલાક ઓછા મહત્વપૂર્ણ મશીન માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.જો કે, ઉકળતા સ્ટીલના મૂળમાં ઘણી અશુદ્ધિઓ છે, અલગતા ગંભીર છે, માળખું ગાઢ નથી, અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સમાન નથી.તે જ સમયે, સ્ટીલમાં ઉચ્ચ ગેસ સામગ્રીને લીધે, કઠિનતા ઓછી છે, ઠંડા બરડપણું અને વૃદ્ધત્વની સંવેદનશીલતા વધારે છે, અને વેલ્ડિંગ કામગીરી પણ નબળી છે.તેથી, ઉકળતા સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ માળખાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી કે જે અસરના ભારને આધિન હોય અને નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં કામ કરે.2. કિલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ એ સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલથી બનેલી સ્ટીલ પ્લેટ છે જે હોટ રોલિંગ દ્વારા મારવામાં આવે છે.કિલ્ડ સ્ટીલ સંપૂર્ણપણે ડીઓક્સિડાઇઝ્ડ સ્ટીલ છે.પીગળેલા સ્ટીલને રેડતા પહેલા ફેરોમેંગનીઝ, ફેરોસીલીકોન અને એલ્યુમિનિયમથી સંપૂર્ણપણે ડીઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે.પીગળેલા સ્ટીલમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે (સામાન્ય રીતે 0.002-0.003%), અને પીગળેલું સ્ટીલ પીગળેલા મોલ્ડમાં પ્રમાણમાં શાંત હોય છે.કોઈ ઉકળતી ઘટના થતી નથી, તેથી માર્યા ગયેલા સ્ટીલનું નામ.સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં, માર્યા ગયેલા સ્ટીલમાં કોઈ પરપોટા નથી, અને માળખું એકસમાન અને ગાઢ છે;ઓછી ઓક્સિજન સામગ્રીને લીધે, સ્ટીલમાં ઓક્સાઈડનો ઓછો સમાવેશ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઓછી ઠંડી બરડપણું અને વૃદ્ધત્વનું વલણ છે;તે જ સમયે, માર્યા ગયેલા સ્ટીલમાં નાનું વિભાજન છે, કામગીરી પ્રમાણમાં સમાન છે અને ગુણવત્તા ઊંચી છે.માર્યા ગયેલા સ્ટીલનો ગેરલાભ એ છે કે તેમાં કેન્દ્રિત સંકોચન પોલાણ, ઓછી ઉપજ અને ઊંચી કિંમત છે.તેથી, માર્યા ગયેલા સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એવા ઘટકો માટે થાય છે જે નીચા તાપમાને અસર પામે છે, વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ અને અન્ય ઘટકો કે જેને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે.લો એલોય સ્ટીલ પ્લેટો સ્ટીલ અને અર્ધ-મારેલી સ્ટીલ પ્લેટો છે.તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને શ્રેષ્ઠ કામગીરીને લીધે, તે ઘણું સ્ટીલ બચાવી શકે છે અને બંધારણનું વજન ઘટાડી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બન્યો છે.5. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પ્લેટ: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ 0.8% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથેનું કાર્બન સ્ટીલ છે.આ સ્ટીલમાં કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ કરતાં ઓછા સલ્ફર, ફોસ્ફરસ અને નોન-મેટાલિક સમાવેશ થાય છે અને તેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો છે..ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલને કાર્બન સામગ્રી અનુસાર ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: લો કાર્બન સ્ટીલ (C≤0.25%), મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ (C 0.25-0.6%) અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ (C>0.6%).ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલને વિવિધ મેંગેનીઝ સામગ્રી અનુસાર બે જૂથોમાં વહેંચવામાં આવે છે: સામાન્ય મેંગેનીઝ સામગ્રી (મેંગેનીઝ 0.25% -0.8%) અને ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સામગ્રી (મેંગેનીઝ 0.70% -1.20%), બાદમાં વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.કામગીરી અને પ્રક્રિયાક્ષમતા.1. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, ઉડ્ડયન ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.
તેના સ્ટીલના ગ્રેડ ઉકળતા સ્ટીલ છે: 08F, 10F, 15F;મૃત સ્ટીલ: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. 25 અને નીચે લો-કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ છે, 30 અને ઉપર 30 મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ છે.2. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ જાડી સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને પહોળી સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ જાડી સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને વિશાળ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક માળખાકીય ભાગો માટે થાય છે.
તેના સ્ટીલ ગ્રેડ ઓછા કાર્બન સ્ટીલ છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20Mn, 25Mn, વગેરે;મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલમાં શામેલ છે: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30Mn, 40Mn, 50Mn, 60Mn, વગેરે;
ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલમાં શામેલ છે: 65, 70, 65Mn, વગેરે.
6. ખાસ માળખાકીય સ્ટીલ પ્લેટ:
1. પ્રેશર વેસલ માટે સ્ટીલ પ્લેટ: તે ગ્રેડના અંતે કેપિટલ R દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, અને ગ્રેડને ઉપજ બિંદુ અથવા કાર્બન સામગ્રી અથવા એલોયિંગ તત્વ દ્વારા વ્યક્ત કરી શકાય છે.જેમ કે: Q345R, Q345 એ ઉપજ બિંદુ છે.બીજું ઉદાહરણ: 20R, 16MnR, 15MnVR, 15MnVNR, 8MnMoNbR, MnNiMoNbR, 15CrMoR, વગેરે તમામ કાર્બન સામગ્રી અથવા મિશ્રિત તત્વો દ્વારા રજૂ થાય છે.
2. વેલ્ડિંગ ગેસ સિલિન્ડરો માટે સ્ટીલ પ્લેટ્સ: ગ્રેડના અંતે અપરકેસ એચપીનો ઉપયોગ કરો, અને ગ્રેડને ઉપજ બિંદુ દ્વારા વ્યક્ત કરી શકાય છે, જેમ કે: Q295HP, Q345HP;તેને મિશ્રિત તત્વો સાથે પણ વ્યક્ત કરી શકાય છે જેમ કે: 16MnREHP.
3. બોઈલર માટે સ્ટીલ પ્લેટ્સ: ગ્રેડના અંતે લોઅરકેસ g નો ઉપયોગ કરો.તેનો ગ્રેડ ઉપજ બિંદુ દ્વારા વ્યક્ત કરી શકાય છે, જેમ કે: Q390g;તે કાર્બન સામગ્રી અથવા મિશ્રિત તત્વ દ્વારા પણ વ્યક્ત કરી શકાય છે, જેમ કે 20g, 22Mng, 15CrMog, 16Mng, 19Mng, 13MnNiCrMoNbg, 12Cr1MoVg, વગેરે.
4. પુલ માટે સ્ટીલ પ્લેટ્સ: ગ્રેડના અંતે લોઅરકેસ q નો ઉપયોગ કરો, જેમ કે Q420q, 16Mnq, 14MnNbq, વગેરે. 5. ઓટોમોબાઈલ ફ્રેમ માટે સ્ટીલ પ્લેટ: તે ગ્રેડના અંતે કેપિટલ L દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, જેમ કે 09MnREL, 06TiL, 08TiL, 10TiL, 09SiVL, 16MnL, 16MnREL, વગેરે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-09-2022